抗氧化导电布是一种具有防溶剂渗透功能的灰色系基础型柔性屏蔽材料,采用先进配方技术,在导电布表面经过特殊处理可防止贴胶时表面渗透问题,以及安装操作时手上汗液造成的指纹问题。并解决了材料在高温、高湿环境中工作时易表面氧化,导电屏蔽效能降低的问题,同时大大提高了材料耐磨性能。
30μm抗氧化导电布的优点.
超薄轻量:厚度可达33 ± 3 微米 (µm),非常适合空间受限或需要轻量化的精密电子设备应用。
卓越导电性:极低的表面电阻:≤ 0.05Ω/sq (欧姆/方),确保高效的电荷耗散和低阻抗接地路径。
双重导电机制:基材为聚酯(Polyester)纤维表面精密覆合的铜/镍金属层提供基础高导电性;单面涂覆的透明水性石墨烯电磁屏蔽涂料进一步显著提升整体导电性能。
高效宽频电磁屏蔽:得益于石墨烯涂层的固有导电特性和复合材料的结构设计,在10MHz至3GHz的广泛频率范围内均能提供稳定且良好的电磁干扰(EMI)屏蔽效果。
强大的环境防护与耐用性:特殊的高分子防渗涂层有效阻止水、酒精、乙酸乙酯等常见溶剂以及背胶的渗透,保护内部金属层和电子元件。
防指纹:表面处理具备防指纹特性,保持外观整洁。
加工便捷:可直接进行精密模切加工,适应各种复杂形状需求。可直接贴附背胶(如导电胶或不导电胶),便于集成到终端产品中。
外观一致性:透明石墨烯涂层工艺确保不改变导电布原有的银灰色外观,满足对颜色有要求的应用。
环保安全:采用纯水性石墨烯涂层,生产和使用过程中无挥发性有机化合物(VOC)残留,更符合环保要求。
可定制性:可根据客户特定需求进行定制开发。
30μm抗氧化导电布的用途
智能手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备等消费电子的内部EMI屏蔽和ESD防护。
通信设备、服务器、汽车电子、医疗电子等精密电子设备的电磁屏蔽衬垫、窗口屏蔽、接地连接。
需要兼顾超薄、高导电、抗环境侵蚀和电磁屏蔽的各类应用场景。
相关检测设备
►精密电子测厚仪
►密度测试电子天平
►60°光泽度测试仪
►高精密色差测试仪
►直流低电阻测试仪
►四探针法电阻测试仪
►光学显微镜
►耐溶剂测试仪


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耐酒精型系列黑色导电布是由polyester纤维表面覆上铜和镍等金属后再经单个表面附黑色的水性石墨烯电磁屏蔽涂料处理制成的,(1)铜和镍的结合提供极佳的导电性,(2)石墨烯电磁屏蔽涂料固有的导电性能可以大大提高复合材料的导电性,在10MHz到3GHz的频率范围内均可得到良好的屏蔽效果,(3)高分子涂层耐部分溶剂如酒精,可满足特殊制程要求,(4)涂黑处理同时具备遮光、抗氧化、防腐蚀、防指纹等特性

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30μm绝缘耐酒精黑色导电布是由polyester 纤维表面覆上铜和镍等金属后再经单个表面附黑色的水性石墨烯电磁屏蔽涂料处理制成的,黑色绝缘面表面绝缘值>10¹⁰Ω,厚度为38±3μm。绝缘层呈低哑光蓝黑色,光泽度0.5,色差稳定(Lab值26.45/-0.17/-1.12),采用纯水性环保涂层(无VOC),具备优异耐磨性、耐酒精性,支持直接模切或复合胶层加工,适用于精密电子元件的电磁屏蔽、防静电防护及工业耐腐蚀场景。

30微米耐磨黑色导电布是以聚酯纤维为基材,双面覆铜镍合金提供基础导电性(表面电阻≤0.05Ω),并单面涂覆黑色水性石墨烯涂层制成的高性能复合材料。其核心结构为黑色耐磨表面(哑黑) 搭配 银灰色导电面,提供双面导电功能。产品实测厚度为33-34μm,具有优异的导电性能。其哑光黑色面呈现低亮光效果(光泽度3.2-3.4gs),颜色稳定(色差值25.74/0.05/0.12),并特别强调耐磨特性。该导电布采用纯水性环保涂层工艺制造,确保无VOC残留,符合安全环保要求。产品幅宽为1100±20mm,可直接模切加工或贴合胶带,便于集成应用,适用于需要高导电性、耐磨性及环保要求的电磁屏蔽、接地等电子应用场景。
